超聲波焊接機的幾個注意要點

雖然現在超聲波焊接機已經相當普及了，但是仍然有相當一部分從事多年超聲波焊接方面工作的人員對超聲波焊接有諸多不明白之處，下面就由德召尼克小編來給大家介紹一下超聲波焊接時幾個注意要點。

1.走出超聲波焊接幾種誤區：使用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據工件的焊線面積、材料、工件內是否氣密有電子，是否元器件等因素來決定。錯誤的認為功率越大越好，這是一個誤解。如果對超聲不是太了解，最好請教相關工程技術人員。

2.超聲波焊模結構需要嚴格檢驗：正規超聲波模具生產進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端，嚴重時直接損壞功率元件。

3.焊接時熱阻要達到工件的熔點：超聲波換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，超聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當大。溫度達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。

4.焊接時兩種工件的可焊接性：不同種材質之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷是在3秒之內，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS材質是最容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。

5.焊接面積有一定的要求：當超聲瞬間能量產生時，焊接面積越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。

6.超聲波焊接輸出功率要衡定：超聲波塑焊機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、設計工藝、材質等決定，當超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路使用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設備研發設計為依托的高科技企業。目前公司主要業務領域涉足：電聲行業，汽車行業、醫療行業，凈水行業等不同領域。

公司秉承以科技為先導、以品質和效益為中心、以技術創新為推動力，致力于為客戶提供先進的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領域的技術開發與研究，主要涉及產品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統、以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動化系統設備集成。

公司實力雄厚，由河海大學博士、碩士以及行業專家組成，已與國內多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術的研究機構，以及美國、德國、瑞士等國家和地區的相關研究機構和企業建立了合作和代理關系，聘請了相關行業專家擔任公司的研究顧問。